金矿的读后感

时间:2024-04-08 16:31:54
金矿的读后感范文

金矿的读后感范文

当品读完一部作品后,大家一定对生活有了新的感悟和看法,记录下来很重要哦,一起来写一篇读后感吧。可能你现在毫无头绪吧,以下是小编整理的金矿的读后感范文,欢迎大家分享。

  金矿的读后感1

我向大家推荐一本由弗雷迪.伯乐和迈克.伯乐两父子所著的书《金矿》。这是一本非常好的介绍精益管理的书籍,它以小说的形式阐述了精益管理的思想,充分展示了“贴近客户、善待员工、低成本、零缺陷”的精益文化。读过这本书,会让你收获满满!

通过阅读《金矿》这本书使我对精益生产有了进一步的了解,其中一个核心观点是所有没有价值的工作都是浪费。想要有效率就要减少浪费,去除一切可去除的“不必要”,让价值最大化。

工作中,我发现以前我们在做专题质检时主要是通过来电原因,或是单纯通过建立智能模型来抽取录音,但使用这两种方式所提取的录音都会提取到无用的录音,话务代表可能会不点或错点来电原因,智能系统的语料可能会存在转写错误,这样就会导致样本不全或不准确,提取的这部分无用录音,不仅浪费了系统资源,也浪费了质检员复核的工作时间,所以,我们改善了现在的方式,将来电原因和智能模型结合起来,尽可能规避这些无用工作。

首先通过来电原因筛选出我们需要的录音,再通过日常质检中收取的有用语料进行建模,这样提取的录音是经过双重筛选,节省了系统转写资源,也节省了质检员复核的工作时间,提高专题质检样本准确率。生活中,很多地方也是可以通过精益管理来减少不必要的浪费。我家里有前后两个阳台,洗衣机在后阳台,但是晾晒衣服最佳地点则在前阳台,这样的安排无形就造成了不必要的搬运,产生了浪费。通过改善,将洗衣机移放到前阳台就可以避免这样的浪费,提高效率,减少不必要的麻烦。

通过阅读《金矿》让我认识到精益就是“没有最好,只有更好”,不断的完善,才能不断的精益求精,去追求那个更好!

  金矿的读后感2

《金矿》这本书,真的是一本好书。它讲的一个快破产的企业,如何通过一系列的精益管理转亏为盈的故事。我读这本书的时候,就像看一场电影一样,把整个故事映入我的脑海,让人容易理解,印象深刻。

书中很具体的描述了主人翁是如何操作改善的,还有大量的数据、公式和图表分析。读完后好像自己也亲身参与了这场改革。什么是精益管理?精益管理源于精益生产。说白了就是通过持续的改善让企业以最小资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创造出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时的服务。总的目的是减少浪费,提高利润。回顾我们公司,中烟摩迪一直都推行5S和合理化建议持续的改善不也是为了减少浪费,提高利润吗?和书中所说的真的是不谋而合。这里所说的浪费,不但指的是耗材的浪费,而且还含概了:生产有缺陷的产品或提供不满意的服务的浪费;多余的库存的浪费;过度加工的浪费;多余搬运的浪费;等候的浪费;多余的运动的浪费;提供顾客并不需要的服务和产品的过程浪费。努力消除这些浪费现象是精益管理的最重要的内容。而这本书就是教我们如何操作管理,来消除这些浪费现象的。例如,书中第3章说到生产“节拍时间”,是指在一定时间长度内,总有效生产时间与客户需求数量的比值。

它的作用就是:对生产的调节控制和防止浪费和分段供应不连续。通过节拍和生产周期的比较分析,可以明确需要改进的环节,从而采取针对性的措施进行调整。如当生产节拍大于生产周期时,生产能力相应过剩;如果按照实际生产能力安排生产就会造成生产过剩,导致大量中间产品积压,引起库存成本上升、场地使用紧张等问题。如果按照生产节拍安排生产,就会导致设备闲置,劳动力等工等现象,造成生产能力浪费。

当生产节拍小于生产周期的情况下,生产能力不能满足生产需要,这时就会出现加班、提前安排生产、分段储存加大等问题。因此,生产周期大于或小于生产节拍都会对生产造成不良影响。第4章的“标准化操作”和我们公司做ISO标准一样目的,对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化,使生产出品质均匀、符合规格的产品,减少生产波动,提高产品合格率。还有第7章所说的“看板系统”和我们公司的KPI看板、待维修项目看板和其它信息展示板是同一道理。

就是目视化管理,一目了然,大家都能够看得见以公开化,透明化的基本原则,尽可能的将管理者的要求和意图让大家看得见,借以推动自主管理或叫自主控制。现场的作业人员可以通过目视的方式将自己的建议、成果、感想展示出来,与领导、同事进行相互交流。提高工作效率,减少遗漏出错。最后第10章是“持续改善”,书中讲到丰田公司如何通过改善,来达到零缺陷。我公司不是也正向着这个方向迈进吗?现在中烟摩迪个个员工都是改善高手,善于发现问题,也善于解决问题。每个月的合理化建议和一点课数量都据高不下,证明了大家的改善热情异常高涨。还有我们的5S,基本能达到90分的5S标准了。加强现场管理,持续改善是核心。现场管理是制造型企业的基础,正所为眼睛盯市场,工夫下在现场。只有现场管理好了,企业才有基本竞争力,“基本竞争力”+“核心竞争力”才是企业的综合竞争力,要有综合竞争力的企业才能在激烈的市场竞争中谋求生存和发展。所以中烟摩迪正走在正确的道路上,向着我们的目标前进、前进、前进……

  金矿的读后感3

《金矿》一书讲述了一个临近破产的公司,如何通过一系列精益管理转亏为盈的故事。整本书通过故事形式,详细阐述了作者父亲如何进行精益改善、数据图表分析等。读完后感觉自己也亲身参与了这场改革。

作者通过小说形式阐述管理思想,充分展现了“贴近客户,善待员工,低成本,零缺陷”的精益制造文化。从书中第二章开始,作者就开始对“生产浪费”展开对话,引用丰田公司的七大浪费(生产过量、等待、搬运、走动、库存、不必要的操作以及不合格品)对工厂目前的生产状况进行了分析。指出想要有效率,就要将产品价值最大化,正如书中所说,要让客户感觉你的产品确实值得购买。

针对生产过程中的种种浪费,作者父子二人采取了一系列的精益管理措施,推行了准时生产体制管理手段,以客户为导向,以需求为王。只有无效劳动(浪费)为0,才能使工作的比例接近100%,才是真正提高效率。丰田公司追求按需生产,因此要将人员控制好,才能使多余的生产力同所需要的生产量相吻合。精益管理坚持认为库存是生产不经济的“万恶之源”,由于有了不必要的库存,积压了企业资金,增加了资金成本。因此,企业需要将提高效率与降低成本相结合,朝着以少量的人员,只生产需要数量的产品这一方向努力;效率方面,必须从现场每位操作员工以及由他们组织起来的生产线着眼,每个环节都要提高,以收到整体效果。

什么是精益管理?说白了就是通过持续改善让企业以最小资源投入包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创造出更多的价值,为客户提供新产品和及时服务。总的目的是减少浪费,提高利润。

回顾我们公司,艾兰得一直推行的6s与合理化建议的`持续改善不也是为了减少浪费,提高利润吗?精益管理源于精益生产。个人认为精益管理不应停留在“纸上谈兵”,精益管理出自生产,也应回到生产,任何不以现场为基准的管理都是空谈。《金矿》中,作者父亲说过“工厂是一座金矿,而工厂的一线员工就是这座金矿中的黄金”。正如精益管理的“以人为本”理念,在精益管理的方案提出过程中,需要我们与现场相结合,与现场操作人员相结合。

精益管理注重“以人为本”。对企业来说,员工才是企业真正的财富。正如很多企业起初会去学习效仿丰田公司的精益管理理念,但其实不然,丰田公司最具魅力的地方在于丰田的员工文化。一个没有员工的企业将是一些空洞的建筑和静止的机器,没有输入、输出,当然也就没有任何利润而言,企业将不再是企业。员工的精神风貌,投入的工作态度直接决定了企业的状态,凝聚力强,向心力大,则是集团军作战,产生的效果不是每个人力量的叠加,而是以指数级增长。如何提高企业员工凝聚力,要从问题开始,找到解决办法,创造一种积极向上的文化氛围,积极发挥员工智慧,而不是只针对员工的双手支付酬劳。所以企业可以:

1、以公平利益吸引人;

2、给员工搭建一个展示自己的平台;

3、给普通员工成长的机会;

4、对技术的探索;

从精益人的角度出发,书中最使我感触最深的便是“系统化分析问题”,这也是一位系统IE需要掌握的基本准则。全书主人公父亲以全面、系统的角度看待分析问题,找出问题原因,再对问题逐个击破。加强管理,持续改善是核心。管理是企业的基础,只有企业管理好了,才有“基本竞争力”,“基本竞争力”+“核心竞争力”才是企业的综合竞争力,要有综合竞争力的企业才能在激烈的市场竞争中谋生存与发展。

书中作者引用了诸多丰田公司的管理理念,也正是因为丰田公司的生产管理经验形成了现有的精益管理理念。目前艾兰得公司的精益管理工作还处在初期阶段,通过《金矿》一书学习,让我认识与体会到了未来精益管理部的目标框架。书中涉及的价值流、库存、节拍时间、标准化作业、拉动式生产、看板系统以及均衡生产,也正是我们精益管理部的未来蓝图。

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